无缝方管的类型

无缝方管可从不同角度进行分类，以下为您详细介绍：

按材质分类

不锈钢无缝方管

这种方管具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材特点。壁厚越厚，经济性和实用性越高，但通常精度较低，存在壁厚不均匀、内外表面光亮度低等问题，定尺成本较高，内外表面还可能有难以去除的麻点和黑点，检测和整形需离线处理。按轧制方法可分为热轧、热挤压和冷拔（轧）不锈钢管；按不锈钢金相组织不同，可分为半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体 - 铁素铁系不锈钢管等。

合金无缝方管

是以优质碳素钢和合金元素为原材料制造的，具有耐高温、抗腐蚀、强度高等特点，适用于石油、化工、航空等行业。

普通碳素结构钢无缝方管

一般用途的无缝管由普通碳素结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

低合金结构钢无缝方管

同样是常见的无缝方管材质类型，可用于输送流体或作为结构零件。

按生产工艺分类

热轧无缝方管

一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔，在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制，然后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

冷轧无缝方管

生产流程一般比热轧复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，壁厚一般比热轧无缝钢管小，表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多粗糙，口径也没有太多毛刺。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。

冷拔无缝方管

利用冷拔工艺生产，特点是表面光滑、尺寸精确、壁厚均匀，适用于精密机械、液压设备等领域。冷拔通常在0.5 - 100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

挤压无缝方管

即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的钢管。